-
堆焊耐磨焊絲
耐磨焊絲：規格 1.2mm 1.6mm 15公斤一盤 耐磨焊絲服務領域： 水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。 電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。 鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。 橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。 石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。型 號硬度HRC用 途超強耐磨碳化鎢68-72超高的硬度和抗外界沖擊的效力。堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如磚瓦廠、水泥廠、破石機廠、礦山機械、混凝土攪拌機葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。YD99868-75新研發超高硬度耐磨焊絲，用于承受高度磨損和高沖擊的部件做硬面處理，如修復磨煤輥、礦山粉碎機輥、破碎機錘、超耐磨復合鋼板、復合輥堆焊等。YD98865-70適用于承受高度磨損和高沖擊的部件做高硬度硬面處理，適用于堆焊耐強烈磨損的工件，適用范圍廣，質量高。無裂紋YD112HB≥220適用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼機件表面的修補，如礦山、農業機械的堆焊和修補。YD12730-35適用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。YD13230-35適用于耐沖擊、中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼機件表面的修補，如礦山、農業機械的堆焊與修補。YD17240-42適用于堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。YD23750-53適用于堆焊泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械。YD33748-50適用于堆焊各種熱鍛模、軋輥等。YD39740-43適用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度的耐磨零件。YD50743-45適用于堆焊工作溫度低于450，耐金屬間磨損的低碳鋼或低合金鋼，如蒸汽機部件、離心泵葉片、攪拌機槳以及軸及中、低壓閥門密封件。YD507Mo40-43適用于堆焊連鑄輥、熱軋輥以及工作溫度低于510的軸，以及中溫高壓截止閥門密封面。414N45-50堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金，高溫強度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優良。用于堆焊修復各種要求無裂紋的輥類。堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊。1Cr1340-42用于堆焊工作溫度在450℃以下碳鋼或低合金鋼的軸，閥件等。也可用于其它受磨損機件表面的堆焊。焊后無裂紋。2Cr1340-45可用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸，過熱蒸汽閥件，攪拌機漿，螺旋輸送機葉片等?？纱鍰517焊條使用。耐沖擊焊絲YD21250-55適用于耐沖擊、高度磨損的工件。永用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面的修補，如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。YD25650-53適用于單層或多層堆焊各種破碎機、高猛鋼軌、道岔、推土機等受沖擊而易磨損的部分的堆焊。YD25850-55適用于單層或多層堆焊各種破碎機、高猛鋼軌、道岔、推土機等受沖擊而磨損部件的堆焊，適用范圍廣，質量高。焊后無裂紋。YD276HB≥210適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水頁等，同事也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。YD32253-55適用于堆焊各種沖模及竊笑刃具，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。YD51750-53適用于堆焊2Cr13型閥門堆焊，用于堆焊軸、過熱蒸汽閥門等。高硬度耐磨焊絲YD5555-58適用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復破碎輥、螺旋絞刀、攪拌機葉片、風機葉輪等。YD5860-63主要用于堆焊熱加工模具，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。焊后無裂紋。YD60855-58適用于堆焊農業機械、礦山設備等承受沙粒磨損與輕微沖擊的零件。YD61855-61耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等。YD62162-66用于布溜槽、輥破、高爐料鐘、軋輥、閥門等堆焊修復用，也可用于耐磨襯板制造及現場修復。YD6565-68適用于錘式地輥式破碎機、塔盤、塔篦、擺輥、鏟齒、襯板、鉗型吊鉗齒等堆焊，用面很廣。焊后微裂，耐磨性極高。YD65062-65高鉻型耐磨藥芯焊絲，堆焊時電弧穩定，焊后表面光滑美觀、無渣。用于鋼廠布料溜槽、輥破、高爐料鐘、軋輥、閥門等堆焊修復用，也可用于布料溜槽的耐磨襯板制造及現場修復。YD68855-60適用于各種耐強烈磨損的工件，高耐磨，韌性好。YD79853-55適用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。YD88858-65高鉻合金焊絲，耐磨表面堆焊，適用于強磨損耗的礦山工件修復，如磚機推進軸，電廠風機葉片。YD888Ni60-68高鉻鎳合金焊絲，耐磨表面堆焊，在D888的基礎上添加Ni，使焊層韌性增加，適用于價值高的礦山耐磨砂石磨耗機件的修復。YD96853-57碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。YD98860-65用于承受高度磨損和高沖擊的部件做高硬度硬面處理，例如堆焊修復磨煤輥/盤瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合 輥堆焊等。高合金58-62適用于受中等沖擊的表面堆焊， -
-
鎳基焊絲
鎳基焊絲系列ERNi-1純鎳鎳基焊絲 標準：SG-NiTi4用途：-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；-鋼與鎳異種材料的焊接；-鋼的表面堆焊。?ERNiCu-7鎳銅鎳基焊絲 標準：SG-NiCu30MnTi用途：-蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；-用于鋼的表面堆焊。?ERCuNi銅鎳鎳基焊絲 標準：SG-CuNi30Fe用途：-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。?ERNiCrFe-3鎳鉻鐵鎳基焊絲 標準：SG-NiCr20Nb用途：-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9%合金鋼焊接?ERNiCrFe-7鎳鉻鐵鎳基焊絲 標準：SG-NiCr20Nb用途：-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設。?ERNiCrMo-3鎳鉻鉬鎳基焊絲 標準：SG-NiCr21Mo9Nb用途：-INCONEL625、INCONEL825、INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高強度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接；-鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；-鋼的堆焊。?ERNiCrMo-4鎳鉻鉬鎳基焊絲 標準：SG-NiMo16Cr16W用途：-INCO-WELD C276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊?ERNiCrMo-10鎳鉻鉬鎳基焊絲用途：-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。?ERNiCrMo-14鎳鉻鉬鎳基焊絲 標準：SG-NiCr21Mo16W?用途：INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。價格說明劃線價格 -
堆焊耐磨焊條
堆焊焊條簡介牌號國標型號藥皮類型焊接電流主要用途D102EDPMn2-03?鈦鈣型AC、DC用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。D106EDPMn2-16低氫型AC、DC+用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。D107EDPMn2-15低氫型DC+用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。D112EDPCrMo-A1-03鈦鈣型AC、DC用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。D126——低氫型AC、DC+用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。D127——低氫型DC+用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。D132EDPCrMo-A2-03鈦鈣型AC、DC用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。D146EDPMn4-16低氫型AC、DC+用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。D156——低氫型AC、DC+適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。D167EDPMn6-15低氫型DC+用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。D172EDPCrMo-A3-03鈦鈣型AC、DC用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。D207EDPCrMnSi-A1-15低氫型DC+用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。D212EDPCrMo-A4-03鈦鈣型AC、DC用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。D217AEDPCrMo-A3-15低氫型DC+ ?主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。D256EDMn-A-16低氫型AC、DC+適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。D266EDMn-B-16低氫型AC、DC+適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。D276EDCrMn-B-16低氫型AC、DC+適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。D277EDCrMn-B-15低氫型DC+適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。D286A?EDMn-B-16低氫型AC、DC+適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。D286BEDMn-B-16低氫型AC、DC+適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。D307EDD-D-15低氫型DC+可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復磨損刀具及其他工具。D317EDRCrMoWV-A3-15低氫型DC+適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。D322EDRCrMoWV-A1-03鈦鈣型AC、DC用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。D327EDRCrMoWV-A1-15低氫型DC+ ?用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。D337EDRCrW-15低氫型DC+用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。D397EDRCrMnMo-15低氫型DC+ ?用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。D502EDCr-A1-03鈦鈣型AC、DC這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。D507EDCr-A1-15低氫型DC+這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。D507MoEDCr-A2-15低氫型DC+用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。D507MoNbEDCr-A1-15低氫型DC+用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。D512EDCr-B-03鈦鈣型AC、DCD512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。D516MAEDCrMn-A-16低氫型AC、DC+用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。D517EDCr-B-15低氫型DC+D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。D547EDCrNi-A-15低氫型DC+用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。D547MoEDCrNi-B-15低氫型DC+用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。D557EDCrNi-C-15低氫型DC+用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。D577EDCrMn-C-15低氫型DC+用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。D608EDZ-A1-08石墨型AC、DC+用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。D628——石墨型AC、DC+用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。D667EDZCr-C-15低氫型DC+用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。D707EDW-A-15低氫型DC+用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
類型：不銹鋼藥芯焊絲 焊接方式：二保焊接（100%二氧化碳）型號：ER304、ER308L、ER309L、ER316L、ER310S、ER2209、ER347等不銹鋼藥芯焊絲規格：1.0、1.2、1.6mm 包裝：1盤12.5公斤（1卷起訂）飛濺少、自動脫渣、熔敷金屬速度快，可進行連續焊接，是一種操作極為簡便的二保焊絲。多用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫療器械、建筑器械、建筑裝潢、鋼管水箱等 名稱：E308LT1-1不銹鋼藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E308LT1-1美標：AWS A5.22 E308LT1-1說明：E308LT1-1是超低碳不銹鋼藥芯焊絲，飛濺小，焊縫成型美觀，電弧穩定，熔渣覆蓋均勻，脫渣性能良好?？蛇M行全位置焊接。具有良好的抗晶間腐蝕性能，裂紋敏感性低。用途：用 于 石 油 化 工 、 壓 力 容 器 、 食 品 機 械 、 醫 療 器 械 等 相 關 產 業 ， 如00Cr19Ni10(SUS304L)等焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E309LT1-1不銹鋼藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E309LT1-1美標：AWS A5.22 E309LT1-1說明：E309LT1-1是超低碳不銹鋼藥芯焊絲，飛濺小，焊縫成型美觀，電弧穩定，熔渣覆蓋均勻，脫渣性能良好?？蛇M行全位置焊接。具有良好的抗晶間腐蝕性能。用途：用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接、石油化工行業反應容器內壁堆焊過渡金屬，或應用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E316LT1-1不銹鋼藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E316LT1-1美標：AWS A5.22 E316LT1-1說明：E316LT1-1是超低碳不銹鋼藥芯焊絲，飛濺小，焊縫成型美觀，電弧穩定，熔渣覆蓋均勻，脫渣性能良好?？蛇M行全位置焊接。具有良好的抗晶間腐蝕性能，良好的耐熱、耐蝕及抗裂性能。用途：用于 化 肥 、 尿 素 、 石 油 化 工 生 產 或 儲 存 設 備 的 重 要 結 構 用 鋼 ， 如00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)的焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E317LT1-1藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E317LT1-1美標：AWS A5.22 E317LT1-1說明：E317LT1-1是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲,電弧柔和穩定，飛濺少，成形美觀，脫渣容易，具有良好的焊接工藝性能，可進行全位置焊接。由于熔敷金屬的奧氏體組織中含有鐵素體，因此具有良好的抗裂性。用途：用于焊接低碳18%Cr-12%Ni-2%Mo-N不銹鋼（SUS316LN等），低碳19%Cr-13%Ni-3%Mo不銹鋼（SUS317L等）。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E347LT1-1藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E347LT1-1美標：AWS A5.22 E347LT1-1說明：E347LT1-1是超低碳不銹鋼藥芯焊絲，飛濺小，焊縫成型美觀，電弧穩定，熔渣覆蓋均勻，脫渣性能良好?？蛇M行全位置焊接。具有良好的抗晶間腐蝕性能，良好的耐熱、耐蝕及抗裂性能。用途：用 于 化 肥 、 尿 素 、 石 油 化 工 生 產 或 儲 存 設 備 的 重 要 結 構 用 鋼 ， 如00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)的焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E2209LT1-1藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E2209T1-1美標：AWS A5.22 E2209T1-1說明：E2209LT1-1主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼藥芯焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬奧氏體相與鐵素體相匹配均衡，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，從而成為石化行業應用中一種新興的材料。電弧穩定、成形美觀、飛濺極少，X-Ray合格率高。用途：用于2205系列雙相不銹鋼全位置焊接的藥芯焊絲。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E309MoLT1-1藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E309MoLT1-1美標：AWS A5.22 E309MoLT1-1說明：E309MoLT1-1是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲，電弧柔和穩定，飛濺少，成形美觀，脫渣容易，具有良好的焊接工藝性能，可進行全位置焊接。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。用途：用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。
名 稱規 格硬 度使 用 說 明YD1141.2mm 1.6,mm50~55堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點YD1151.2mm 1.6,mm50~55加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊YD2121.2mm 1.6,mm50~55氣保耐磨藥芯焊絲YD2271.2mm 1.6,mm55~60氣保耐磨藥芯焊絲YD2561.2mm 1.6,mm52~56用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。YD258 1.2mm 1.6mm60~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD2611.2mm 1.6,mm60~65高硬度耐磨焊絲YD2651.2mm 1.6,mm60~67高硬度耐磨焊絲YD2881.2mm 1.6,mm59~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD3221.2mm 1.6,mm57~62用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件YD3501.2mm 1.6,mm32~35連鑄輥的堆焊YD3511.2mm 1.6,mm38~42連鑄輥的堆焊YD3521.2mm 1.6,mm45~50連鑄輥的堆焊YD4051.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4321.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4671.2mm 1.6,mm60～65地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復YD5071.2mm 1.6,mm38~44510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5081.2mm 1.6,mm45~50510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5181.2mm 1.6,mm45~50堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊YD601（Z）1.2mm 1.6,mm60~64用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。YD605（Z）1.2mm 1.6,mm65~66用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD611 (Z)1.2mm 1.6,mm60~65用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD6881.2mm 1.6mm62-67鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復YD8181.2mm 1.6,mm70~75高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲YD8881.2mm 1.6,mm58~62高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲YD9981.2mm 1.6,mm73-78碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）
名 稱規 格硬 度使 用 說 明YD1141.2mm 1.6,mm50~55堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點YD1151.2mm 1.6,mm50~55加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊YD2121.2mm 1.6,mm50~55氣保耐磨藥芯焊絲YD2271.2mm 1.6,mm55~60氣保耐磨藥芯焊絲YD2561.2mm 1.6,mm52~56用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。YD258 1.2mm 1.6mm60~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD2611.2mm 1.6,mm60~65高硬度耐磨焊絲YD2651.2mm 1.6,mm60~67高硬度耐磨焊絲YD2881.2mm 1.6,mm59~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD3221.2mm 1.6,mm57~62用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件YD3501.2mm 1.6,mm32~35連鑄輥的堆焊YD3511.2mm 1.6,mm38~42連鑄輥的堆焊YD3521.2mm 1.6,mm45~50連鑄輥的堆焊YD4051.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4321.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4671.2mm 1.6,mm60～65地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復YD5071.2mm 1.6,mm38~44510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5081.2mm 1.6,mm45~50510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5181.2mm 1.6,mm45~50堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊YD601（Z）1.2mm 1.6,mm60~64用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。YD605（Z）1.2mm 1.6,mm65~66用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD611 (Z)1.2mm 1.6,mm60~65用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD6881.2mm 1.6mm62-67鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復YD8181.2mm 1.6,mm70~75高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲YD8881.2mm 1.6,mm58~62高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲YD9981.2mm 1.6,mm73-78碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）
耐磨焊絲：規格 1.2mm 1.6mm 15公斤一盤 耐磨焊絲服務領域： 水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。 電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。 鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。 橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。 石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。耐磨焊絲簡介： 名 稱規 格硬 度使 用 說 明YD1141.2mm 1.6,mm50~55堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點YD1151.2mm 1.6,mm50~55加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊YD2121.2mm 1.6,mm50~55氣保耐磨藥芯焊絲YD2271.2mm 1.6,mm55~60氣保耐磨藥芯焊絲YD2561.2mm 1.6,mm52~56用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。YD258 1.2mm 1.6mm60~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD2611.2mm 1.6,mm60~65高硬度耐磨焊絲YD2651.2mm 1.6,mm60~67高硬度耐磨焊絲YD2881.2mm 1.6,mm59~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD3221.2mm 1.6,mm57~62用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件YD3501.2mm 1.6,mm32~35連鑄輥的堆焊YD3511.2mm 1.6,mm38~42連鑄輥的堆焊YD3521.2mm 1.6,mm45~50連鑄輥的堆焊YD4051.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4321.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4671.2mm 1.6,mm60～65地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復YD5071.2mm 1.6,mm38~44510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5081.2mm 1.6,mm45~50510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5181.2mm 1.6,mm45~50堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊YD601（Z）1.2mm 1.6,mm60~64用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。YD605（Z）1.2mm 1.6,mm65~66用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD611 (Z)1.2mm 1.6,mm60~65用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD6881.2mm 1.6mm62-67鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復YD8181.2mm 1.6,mm70~75高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲YD8881.2mm 1.6,mm58~62高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲YD9981.2mm 1.6,mm73-78碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）耐磨焊絲簡介： HB-YD172(Q)D172≥40用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。HB-YD207(Q)D207≥50用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。HB-YD212(Q)D212≥50常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。HB-YD256(Q)D256HB≥170高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。HB-YD322(Q)D322≥55用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。HB-YD327A(Q)≥55專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322HB-YD337(Q)D337≥48用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。HB-YD397(Q)D397≥40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚姸饶湍ゼ?。HB-YD405A(Q)52-59用于熱軋輥開坯輥堆焊HB-YD430A(Q)20-35用于打底焊HB-YD488A(Q)45-50用于軋輥堆焊HB-YD507MoA(Q)35-45用于閥門堆焊HB-YD507MoNb(Q)33-42用于閥門堆焊HB-YD518(Q)40-50用于連鑄輥堆焊HB-D467Q)52-55用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊HB-YD58(Q)55-62用于堆焦機磨靴堆焊HB-YD67(Q)58-63用于耐磨表面的堆焊HB-YD688(Q)50-55高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊HB-YD888(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888Ni(Q)55-60高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888MoW(Q)55-60高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊HB-YD95(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD988(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD114(Q)50-55高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD115(Q)50-55高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD165(Q)60-65高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD265(Q)60-65高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD258(Q)55-60用于耐磨表面堆焊。
耐磨焊絲：規格 1.2mm 1.6mm 15公斤一盤 耐磨焊絲服務領域： 水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。 電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。 鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。 橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。 石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。耐磨焊絲簡介： 名 稱規 格硬 度使 用 說 明YD1141.2mm 1.6,mm50~55堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點YD1151.2mm 1.6,mm50~55加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊YD2121.2mm 1.6,mm50~55氣保耐磨藥芯焊絲YD2271.2mm 1.6,mm55~60氣保耐磨藥芯焊絲YD2561.2mm 1.6,mm52~56用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。YD258 1.2mm 1.6mm60~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD2611.2mm 1.6,mm60~65高硬度耐磨焊絲YD2651.2mm 1.6,mm60~67高硬度耐磨焊絲YD2881.2mm 1.6,mm59~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD3221.2mm 1.6,mm57~62用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件YD3501.2mm 1.6,mm32~35連鑄輥的堆焊YD3511.2mm 1.6,mm38~42連鑄輥的堆焊YD3521.2mm 1.6,mm45~50連鑄輥的堆焊YD4051.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4321.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4671.2mm 1.6,mm60～65地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復YD5071.2mm 1.6,mm38~44510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5081.2mm 1.6,mm45~50510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5181.2mm 1.6,mm45~50堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊YD601（Z）1.2mm 1.6,mm60~64用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。YD605（Z）1.2mm 1.6,mm65~66用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD611 (Z)1.2mm 1.6,mm60~65用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD6881.2mm 1.6mm62-67鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復YD8181.2mm 1.6,mm70~75高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲YD8881.2mm 1.6,mm58~62高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲YD9981.2mm 1.6,mm73-78碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）耐磨焊絲簡介： HB-YD172(Q)D172≥40用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。HB-YD207(Q)D207≥50用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。HB-YD212(Q)D212≥50常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。HB-YD256(Q)D256HB≥170高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。HB-YD322(Q)D322≥55用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。HB-YD327A(Q)≥55專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322HB-YD337(Q)D337≥48用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。HB-YD397(Q)D397≥40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚姸饶湍ゼ?。HB-YD405A(Q)52-59用于熱軋輥開坯輥堆焊HB-YD430A(Q)20-35用于打底焊HB-YD488A(Q)45-50用于軋輥堆焊HB-YD507MoA(Q)35-45用于閥門堆焊HB-YD507MoNb(Q)33-42用于閥門堆焊HB-YD518(Q)40-50用于連鑄輥堆焊HB-D467Q)52-55用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊HB-YD58(Q)55-62用于堆焦機磨靴堆焊HB-YD67(Q)58-63用于耐磨表面的堆焊HB-YD688(Q)50-55高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊HB-YD888(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888Ni(Q)55-60高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888MoW(Q)55-60高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊HB-YD95(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD988(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD114(Q)50-55高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD115(Q)50-55高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD165(Q)60-65高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD265(Q)60-65高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD258(Q)55-60用于耐磨表面堆焊。
耐磨焊絲：規格 1.2mm 1.6mm 15公斤一盤 耐磨焊絲服務領域： 水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。 電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。 鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。 橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。 石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。耐磨焊絲簡介： 名 稱規 格硬 度使 用 說 明YD1141.2mm 1.6,mm50~55堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點YD1151.2mm 1.6,mm50~55加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊YD2121.2mm 1.6,mm50~55氣保耐磨藥芯焊絲YD2271.2mm 1.6,mm55~60氣保耐磨藥芯焊絲YD2561.2mm 1.6,mm52~56用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。YD258 1.2mm 1.6mm60~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD2611.2mm 1.6,mm60~65高硬度耐磨焊絲YD2651.2mm 1.6,mm60~67高硬度耐磨焊絲YD2881.2mm 1.6,mm59~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD3221.2mm 1.6,mm57~62用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件YD3501.2mm 1.6,mm32~35連鑄輥的堆焊YD3511.2mm 1.6,mm38~42連鑄輥的堆焊YD3521.2mm 1.6,mm45~50連鑄輥的堆焊YD4051.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4321.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4671.2mm 1.6,mm60～65地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復YD5071.2mm 1.6,mm38~44510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5081.2mm 1.6,mm45~50510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5181.2mm 1.6,mm45~50堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊YD601（Z）1.2mm 1.6,mm60~64用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。YD605（Z）1.2mm 1.6,mm65~66用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD611 (Z)1.2mm 1.6,mm60~65用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD6881.2mm 1.6mm62-67鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復YD8181.2mm 1.6,mm70~75高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲YD8881.2mm 1.6,mm58~62高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲YD9981.2mm 1.6,mm73-78碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）耐磨焊絲簡介： HB-YD172(Q)D172≥40用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。HB-YD207(Q)D207≥50用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。HB-YD212(Q)D212≥50常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。HB-YD256(Q)D256HB≥170高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。HB-YD322(Q)D322≥55用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。HB-YD327A(Q)≥55專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322HB-YD337(Q)D337≥48用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。HB-YD397(Q)D397≥40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚姸饶湍ゼ?。HB-YD405A(Q)52-59用于熱軋輥開坯輥堆焊HB-YD430A(Q)20-35用于打底焊HB-YD488A(Q)45-50用于軋輥堆焊HB-YD507MoA(Q)35-45用于閥門堆焊HB-YD507MoNb(Q)33-42用于閥門堆焊HB-YD518(Q)40-50用于連鑄輥堆焊HB-D467Q)52-55用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊HB-YD58(Q)55-62用于堆焦機磨靴堆焊HB-YD67(Q)58-63用于耐磨表面的堆焊HB-YD688(Q)50-55高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊HB-YD888(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888Ni(Q)55-60高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888MoW(Q)55-60高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊HB-YD95(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD988(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD114(Q)50-55高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD115(Q)50-55高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD165(Q)60-65高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD265(Q)60-65高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD258(Q)55-60用于耐磨表面堆焊。
耐磨焊絲：規格 1.2mm 1.6mm 15公斤一盤 耐磨焊絲服務領域： 水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。 電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。 鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。 橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。 石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。耐磨焊絲簡介： 名 稱規 格硬 度使 用 說 明YD1141.2mm 1.6,mm50~55堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點YD1151.2mm 1.6,mm50~55加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊YD2121.2mm 1.6,mm50~55氣保耐磨藥芯焊絲YD2271.2mm 1.6,mm55~60氣保耐磨藥芯焊絲YD2561.2mm 1.6,mm52~56用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。YD258 1.2mm 1.6mm60~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD2611.2mm 1.6,mm60~65高硬度耐磨焊絲YD2651.2mm 1.6,mm60~67高硬度耐磨焊絲YD2881.2mm 1.6,mm59~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD3221.2mm 1.6,mm57~62用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件YD3501.2mm 1.6,mm32~35連鑄輥的堆焊YD3511.2mm 1.6,mm38~42連鑄輥的堆焊YD3521.2mm 1.6,mm45~50連鑄輥的堆焊YD4051.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4321.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4671.2mm 1.6,mm60～65地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復YD5071.2mm 1.6,mm38~44510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5081.2mm 1.6,mm45~50510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5181.2mm 1.6,mm45~50堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊YD601（Z）1.2mm 1.6,mm60~64用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。YD605（Z）1.2mm 1.6,mm65~66用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD611 (Z)1.2mm 1.6,mm60~65用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD6881.2mm 1.6mm62-67鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復YD8181.2mm 1.6,mm70~75高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲YD8881.2mm 1.6,mm58~62高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲YD9981.2mm 1.6,mm73-78碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）耐磨焊絲簡介： HB-YD172(Q)D172≥40用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。HB-YD207(Q)D207≥50用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。HB-YD212(Q)D212≥50常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。HB-YD256(Q)D256HB≥170高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。HB-YD322(Q)D322≥55用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。HB-YD327A(Q)≥55專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322HB-YD337(Q)D337≥48用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。HB-YD397(Q)D397≥40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚姸饶湍ゼ?。HB-YD405A(Q)52-59用于熱軋輥開坯輥堆焊HB-YD430A(Q)20-35用于打底焊HB-YD488A(Q)45-50用于軋輥堆焊HB-YD507MoA(Q)35-45用于閥門堆焊HB-YD507MoNb(Q)33-42用于閥門堆焊HB-YD518(Q)40-50用于連鑄輥堆焊HB-D467Q)52-55用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊HB-YD58(Q)55-62用于堆焦機磨靴堆焊HB-YD67(Q)58-63用于耐磨表面的堆焊HB-YD688(Q)50-55高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊HB-YD888(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888Ni(Q)55-60高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888MoW(Q)55-60高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊HB-YD95(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD988(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD114(Q)50-55高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD115(Q)50-55高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD165(Q)60-65高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD265(Q)60-65高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD258(Q)55-60用于耐磨表面堆焊。
耐磨焊絲：規格 1.2mm 1.6mm 15公斤一盤 耐磨焊絲服務領域： 水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。 電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。 鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。 橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。 石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。型 號硬度HRC用 途超強耐磨碳化鎢68-72超高的硬度和抗外界沖擊的效力。堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如磚瓦廠、水泥廠、破石機廠、礦山機械、混凝土攪拌機葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。YD99868-75新研發超高硬度耐磨焊絲，用于承受高度磨損和高沖擊的部件做硬面處理，如修復磨煤輥、礦山粉碎機輥、破碎機錘、超耐磨復合鋼板、復合輥堆焊等。YD98865-70適用于承受高度磨損和高沖擊的部件做高硬度硬面處理，適用于堆焊耐強烈磨損的工件，適用范圍廣，質量高。無裂紋YD112HB≥220適用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼機件表面的修補，如礦山、農業機械的堆焊和修補。YD12730-35適用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。YD13230-35適用于耐沖擊、中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼機件表面的修補，如礦山、農業機械的堆焊與修補。YD17240-42適用于堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。YD23750-53適用于堆焊泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械。YD33748-50適用于堆焊各種熱鍛模、軋輥等。YD39740-43適用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度的耐磨零件。YD50743-45適用于堆焊工作溫度低于450，耐金屬間磨損的低碳鋼或低合金鋼，如蒸汽機部件、離心泵葉片、攪拌機槳以及軸及中、低壓閥門密封件。YD507Mo40-43適用于堆焊連鑄輥、熱軋輥以及工作溫度低于510的軸，以及中溫高壓截止閥門密封面。414N45-50堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金，高溫強度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優良。用于堆焊修復各種要求無裂紋的輥類。堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊。1Cr1340-42用于堆焊工作溫度在450℃以下碳鋼或低合金鋼的軸，閥件等。也可用于其它受磨損機件表面的堆焊。焊后無裂紋。2Cr1340-45可用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸，過熱蒸汽閥件，攪拌機漿，螺旋輸送機葉片等?？纱鍰517焊條使用。耐沖擊焊絲YD21250-55適用于耐沖擊、高度磨損的工件。永用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面的修補，如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。YD25650-53適用于單層或多層堆焊各種破碎機、高猛鋼軌、道岔、推土機等受沖擊而易磨損的部分的堆焊。YD25850-55適用于單層或多層堆焊各種破碎機、高猛鋼軌、道岔、推土機等受沖擊而磨損部件的堆焊，適用范圍廣，質量高。焊后無裂紋。YD276HB≥210適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水頁等，同事也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。YD32253-55適用于堆焊各種沖模及竊笑刃具，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。YD51750-53適用于堆焊2Cr13型閥門堆焊，用于堆焊軸、過熱蒸汽閥門等。高硬度耐磨焊絲YD5555-58適用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復破碎輥、螺旋絞刀、攪拌機葉片、風機葉輪等。YD5860-63主要用于堆焊熱加工模具，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。焊后無裂紋。YD60855-58適用于堆焊農業機械、礦山設備等承受沙粒磨損與輕微沖擊的零件。YD61855-61耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等。YD62162-66用于布溜槽、輥破、高爐料鐘、軋輥、閥門等堆焊修復用，也可用于耐磨襯板制造及現場修復。YD6565-68適用于錘式地輥式破碎機、塔盤、塔篦、擺輥、鏟齒、襯板、鉗型吊鉗齒等堆焊，用面很廣。焊后微裂，耐磨性極高。YD65062-65高鉻型耐磨藥芯焊絲，堆焊時電弧穩定，焊后表面光滑美觀、無渣。用于鋼廠布料溜槽、輥破、高爐料鐘、軋輥、閥門等堆焊修復用，也可用于布料溜槽的耐磨襯板制造及現場修復。YD68855-60適用于各種耐強烈磨損的工件，高耐磨，韌性好。YD79853-55適用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。YD88858-65高鉻合金焊絲，耐磨表面堆焊，適用于強磨損耗的礦山工件修復，如磚機推進軸，電廠風機葉片。YD888Ni60-68高鉻鎳合金焊絲，耐磨表面堆焊，在D888的基礎上添加Ni，使焊層韌性增加，適用于價值高的礦山耐磨砂石磨耗機件的修復。YD96853-57碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。YD98860-65用于承受高度磨損和高沖擊的部件做高硬度硬面處理，例如堆焊修復磨煤輥/盤瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合 輥堆焊等。高合金58-62適用于受中等沖擊的表面堆焊，
材質201 304 308(L) 321 310S 309(L) 316L等材質均為正宗材質、支持光譜等有效儀器檢測，請放心購買！?備注：氣保不銹鋼焊絲一盤15公斤 ，規格；0.8/1.0/1.2/1.6?ER308符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si AWS A5.9 ER308說明：ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。焊絲化學成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.080.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.009.00-11.00≤0.75≤0.75一例0.0400.351.850.0140.00820.209.580.450.34?焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。??ER308L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si AWS A5.9 ER308L說明：ER308L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬為超低碳型，減少了晶間碳化物的析出，使得抗晶間腐蝕性能優良。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。焊絲化學成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.009.00-11.00≤0.75≤0.75一例0.0230.421.650.0120.00920.1510.260.350.17?焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。ER309符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si AWS A5.9 ER309說明：ER309是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬具有良好的力學性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有優良的耐熱耐腐蝕性能。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。焊絲化學成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.120.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03023.00-25.0012.00-14.00≤0.75≤0.75一例0.0750.421.640.0120.01323.8812.960.240.22?焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。ER309L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13 AWS A5.9 ER309L說明：ER309L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬為超低碳型。由于碳含量較低，不至于在晶間產生碳化物析出，有優良的抗晶間腐蝕能力。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等結構，也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。焊絲化學成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03023.00-25.0012.00-14.00≤0.75≤0.75一例0.0210.351.980.0120.00823.9412.980.380.17?焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。?ER310符合：YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si AWS A5.9 ER310說明：ER310是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬具有良好的力學性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有優良的耐熱腐蝕性能。用途：用于焊接25-20（310）型不銹鋼及不銹鋼襯里，也可以用于異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等的焊接。焊絲化學成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲0.08- 0.150.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03025.00-28.0020.00-22.50≤0.75≤0.75一例0.090.402.030.0120.00827.2021.80.340.33?焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。ER316符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2 Si AWS A5.9 ER316說明：ER316是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。用途：用于相同類型不銹鋼的焊接，也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。焊絲化學成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.080.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03018.00-20.0011.00-14.002.00-3.00≤0.75一例0.0480.431.780.0120.01019.2312.52.520.30?焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。ER316L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si AWS A5.9 ER316L說明：ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。用途：用于焊接尿素及合成纖維設備的焊接，也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。焊絲化學成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03018.00-20.0011.00-14.002.00-3.00≤0.75一例0.0220.421.890.0090.00719.1212.622.620.34?焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。??ER385符合：AWS A5.9 ER385說明：ER385是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。用途：用于用于904等不銹鋼的焊接，例如，水輪機的焊接。焊絲化學成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.025≤0.501.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-21.5024.00-26.004.2-5.21.2-2.0一例0.0180.221.900.0120.00921.0324.504.751.55?焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。ER2209符合：YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209說明：ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。用途：用于22%Cr型雙相鋼的焊接，如2205。焊絲化學成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCuN焊絲≤0.030≤0.900.50-2.00≤0.030≤0.03021.50-23.507.50-9.502.50-3.50≤0.750.08-0.20一例0.0200.451.650.0110.00922.58.753.20.20.15?焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
ER100S-G/ER110S-G/ER120S-G低合金高強度鋼焊絲?ER90-G/ER120S-G符合GB/T8110 ER90-GAWS A 5.28 ER120S-G相當 SO 16834-A G89 4 M21 Mn4Ni2CrMo?說明:?是高強鋼用氣保實心焊絲，采用富氬氣體保護。電弧柔和，焊接穩定；焊縫成形平整、美觀。通過嚴格控制焊絲的S、P等雜質含量，使焊縫獲得優良的綜合力學性能。?用途:適用于焊接抗拉強度為890N/mm2等級的高強鋼結構，如工程機械、起重機械、橋梁等的焊接。?焊絲化學成分（%）CMnSiSPNiMoCrTiCu保證值≤0.111.60~1.900.40~0.80≤0.025≤0.0252.00~2.500.50~0.800.20~0.60≤0.12≤0.50?熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(N/mm2)ReL/Rp0.2(N/mm2)A (%)KV2?(J)-20℃-40℃保證值≥890≥790≥15≥27≥27例值9548531788、95、8667、61、71?注意事項:1.嚴格控制保護氣體中的雜質含量，保證氣體的純度。2.焊接時氣體流量一般在20-25L/min。3.干伸長度控制在15-20mm之間。?ER80-G/ER110S-G符合 GB/T ER80-GAWS ER110S-G相當 ISO 18275-B-E 78 15-N4M2 A?說明:?是高強度用氣體保護焊絲，保護氣體可用Ar+20% CO2混合氣體。電弧柔和，燃燒穩定，飛濺少。焊縫低溫沖擊韌性較好。?用途:適合于焊接抗拉強度為790N/mm2抗拉強度等級的高強度結構，可用于焊接壓力容器、工程機械、起重機械、船舶、礦山機械等重要結構。?熔敷金屬化學成分(%)CMnSiSPCrNiMoCu保證值≤0.101.40~1.850.40~0.70≤0.025≤0.0250.30~0.601.60~2.400.20~0.60≤0.50?熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(N/mm2)ReL/Rp0.2(N/mm2)A(%)KV2?(J)-20℃保證值≥790≥690≥17≥27例值84073024.585、93、75?注意事項:⒈嚴格控制保護氣體中的雜質含量，保證氣體的純度。⒉焊接時氣體流量一般在20-25L/min。⒊干伸長度控制在15-20mm之間。?ER70-G/ER100S-G符合 GB/T ER70-GAWS ER100S-G?說明:?是NiMoCr型690N/mm2級高韌性低合金鋼氣保焊絲,?采用富氬氣體保護，具有良好的全位置焊接工藝性能。電弧穩定，飛濺少。?用途:適用于焊接690N/mm2抗拉強度等級高強鋼結構,?如工程機械、起重機械、船舶、橋梁、管線和壓力容器等的焊接。?焊絲化學成分（%）CMnSiSPNiMoTiCrCu保證值≤0.111.40~1.90≤0.80≤0.025≤0.0250.50~1.550.20~0.60≤0.16≤0.30≤0.50?熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(N/mm2)ReL/Rp0.2(N/mm2)A(%)KV2?(J)-20℃保證值≥690≥610≥16≥27例值74064523121、128、126
鎳基焊絲系列ERNi-1純鎳鎳基焊絲 標準：SG-NiTi4用途：-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；-鋼與鎳異種材料的焊接；-鋼的表面堆焊。?ERNiCu-7鎳銅鎳基焊絲 標準：SG-NiCu30MnTi用途：-蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；-用于鋼的表面堆焊。?ERCuNi銅鎳鎳基焊絲 標準：SG-CuNi30Fe用途：-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。?ERNiCrFe-3鎳鉻鐵鎳基焊絲 標準：SG-NiCr20Nb用途：-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9%合金鋼焊接?ERNiCrFe-7鎳鉻鐵鎳基焊絲 標準：SG-NiCr20Nb用途：-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設。?ERNiCrMo-3鎳鉻鉬鎳基焊絲 標準：SG-NiCr21Mo9Nb用途：-INCONEL625、INCONEL825、INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高強度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接；-鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；-鋼的堆焊。?ERNiCrMo-4鎳鉻鉬鎳基焊絲 標準：SG-NiMo16Cr16W用途：-INCO-WELD C276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊?ERNiCrMo-10鎳鉻鉬鎳基焊絲用途：-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。?ERNiCrMo-14鎳鉻鉬鎳基焊絲 標準：SG-NiCr21Mo16W?用途：INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。價格說明劃線價格